厂房彩钢瓦喷漆较同行价格低-盟

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环氧煤沥青防腐漆:具有耐酸、耐碱、耐盐、耐潮抗微生物侵蚀和一定的绝缘性,不耐晒不耐油。对金属及水泥表面有良好的附着力,面漆与底漆结合牢固。

一、产品说明

产品组成:环氧煤沥青防腐漆为双组份,甲组份为基漆,是由环氧树脂、沥青、颜料、填料、有机溶剂等调制而成,乙组份为固化剂。

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        (3)表面粗糙度:在腐蚀涂装行业中,表面粗糙度指的是清理时磨料颗粒作用于工件表面而产生的表面不整度。磨料颗粒在被处理表面(是钢材表面)上的切削、撞击和冲刷作用,使表面产生大量的凹陷和,把凹陷部分称为波谷,部分称为波峰。表面粗糙度可以使涂层表面与工件间的实际结合面积增加,有利于涂层的附着力和消除涂层在固化过程中产生的内应力。有关富锌底漆锌粉含量的规定为了确保在富锌底漆中锌粉同钢铁能紧密结合而起到导电和牺牲阳极的作用,必须使用纯度很高的锌粉。用于制造富锌底漆的通常是一级或二级锌粉。对于富锌漆中锌粉的含量占干膜总质量的百分比,不同有不同的规范和标准。(1)标准ISO12944~1998第5.2条中规。
        M2样品的质量,2溶剂不溶物中金属锌含量的测定在二氧化碳作保护气的条件下,试样中的金属锌与铁反应(铜盐作催化剂),生成相当量的,用高锰酸标准溶液滴定,间接计算试样中的金属锌含量。2.1试剂和溶液试剂二氧化碳;(1.69g/mL);(1+19);红指示剂(1g/L):称取0.10g红溶于100mL的乙醇(1+1)溶液中。溶液(200g/L):称取200gCuSO45H2O溶于1L的水中;铁溶液(330g/L):称取330gFe2(SO4)3于1L的水中,加热至溶解;高锰酸标准溶液:称取20g高锰酸置于3L的烧杯中,加入2L蒸馏水,煮沸1h,冷却,静置至次日,移入2L容量瓶中。用煮沸并冷却的蒸馏水稀释至刻。
        表干,h2实干,h24漆膜外观正常贮存性(50℃,7天)无异常适用期,h商定耐弯曲型,mm1耐冲击性,cm50附着力?。环氧富锌车间底漆的作用及性能介绍环氧富锌车间底漆,又称为保养底漆或预处理底漆,是钢板或型钢经抛丸预处理除锈后在流水线上,采用的一种暂时保护防锈的底漆。(1)环氧富锌车间底漆的作用对经过抛丸处理的钢材表面进行保护、防止钢材在加工、组装到分段形成,甚至到船台期间产生锈蚀,从而大大减轻分段或船台涂装时的除锈工作量。(2)环氧富锌车间底漆性能特点:有一定的防止钢板锈蚀的性能,期限视选用品种与所处环境而定,一般为3~9个月。②对钢板焊接性能没有影响,不影响焊接强度。③能采用高压无空气喷涂并得到均匀的涂料。
        损坏无气喷漆机中高压泵等压送设备,因此,喷无机富锌底漆必须用的无气喷漆机。无机富锌底漆无气喷漆机有如下的特点。(1)高压泵的加压与连杆的运动速率慢,并配备的搅拌装置,可有效地涂料沉淀和结块。(2)为了设备的耐磨性,高压泵等压送机构都采用特殊的耐磨材料制造,并配备的喷、喷嘴和高压软管。(1)结构处理:如锐边的打磨、倒角磨圆、飞溅的去除、焊缝的补焊及磨。这对于各类富锌底漆,显得格外重要,以保证底漆涂层完整覆盖。在ISO8501标准中,为焊缝表面处理作了专门的规定,必须达到IS085013标准中P,等级,因为钢结构焊缝部位硬度高、喷砂困难、粗糙度不足,是引起焊缝部位无机富锌底漆漆膜开裂的主要原因。(2)清洁度:指钢材表面除锈等。

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        g/mL;V1滴定试样消耗高锰酸标准溶液的体积,mL;V2滴定空白消耗高锰酸标准溶液的体积,mL;m称取的试样质量,实验结果取2次行试验的均值,两次测定结果的差值应0.80%。3混合物中不挥发分的计算富锌底漆两组分按规定比例混合均匀后,称取约1.00g,于125℃干燥1h后,测定不挥发分(D)。D=(M1-M2)/M式中:M1烘干后试样和容器质量,M2容器质量,M试样质量,实验结果取两次行试验的均值,两次行试验的相对误差3%。4终计算不挥发分中金属锌的含量(A)按下式计算:A(%)=BC/D式中:B混合物中的溶剂不溶物含量,C溶剂不溶物中的金属锌含量,D混合物的不挥发分,环氧富锌底漆适用于的金属基材应具备的三个条件环氧富锌底漆的防腐原理是阴极保护作。
        也可单独涂刷于金属、木材表面作防腐、防锈用Y53-1红丹油性防锈漆钢铁表面作防腐打底之用≤100Y02-1各色厚漆用于涂覆一般要求不高的建筑工程、金属或木材表面,也可作木质物件打底80Y03-1各色油性调合漆用于室外一般金属、木质物件及建筑物作保护装饰用白色≤70其他色≤60醇酸漆类C01-1醇酸清漆室内外金属、木材表面及作醇酸磁漆罩光用35C04-42各色醇酸磁漆室外金属表面涂装100C06-1铁红醇酸底漆金属表面打底用90沥青漆类L01-6沥青漆金属表面作防潮、耐水、防腐用268L04-2铝粉沥青磁漆室内外钢铁表面作面漆用80L44-1铝粉沥青船底漆用于盐水或淡水下作钢铁表面防锈用≤145酚醛树脂漆F53-1红丹酚醛防锈漆用于钢铁表面防锈打底≤100Fo4-1各色酚醛磁漆用于室内外金属、木材表面涂饰97F03-1各色酚醛调合漆用于室内外金属、木材表面涂。

二、产品用途

环氧煤沥青防腐漆:适用于地下钢质管道外壁防腐,以及海水、淡水、管道内壁防腐,污水处理池、矿坚架等防腐。

三、施工事项1、在施工前将甲组份基料搅拌均匀,然后按规定比例甲组份:乙组份=100:10(重量比)加入乙组份,使两组份充分混匀,并静置熟化15-30min方可使用。2、用稀释剂调整粘度。3、在使用期内配好的漆宜在8h内用完,现用现配以免浪费。4、被涂物表面必须严格除锈、除油及风尘并保持表面干燥。

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        充分摇匀,放置至沉淀沉降,经玻璃丝或瓷过滤器过滤于棕色瓶中,盖上玻璃塞。标定:称取(0.720.0002)g无水钠,在烘箱中于(1052)℃干燥1h,置于500mL锥形瓶中,将其溶解于200mL的溶液中,加热至70~80℃,立即用高锰酸溶液滴定至出现淡红色为终点。高锰酸标准溶液对Zn元素的滴定系数F计算如下式:F=m0.4879/(V-V0)式中:F高锰酸标准溶液对Zn元素的滴定系数,g/mL;m称取钠的质量,V标定时消耗高锰酸溶液的体积,mL;V0空白消耗高锰酸溶液的体积,mL;0.4879钠转化为对Zn元素系数。当3次测定的极差值0.00001g/mL时,取其均值,否则重新标定。2.2测量步骤在一个干燥的750mL锥形瓶中充满二氧化。
        整个区域需要进行的扫砂清理。不适于复涂其它类型的车间底漆,需要采用磨料喷涂清除。焊缝和损坏区域应喷砂清理至Sa21/2(ISO8501-1988)或SSPC-SP6标准。环氧富锌底漆的特性及防护机理.环氧富锌涂料通过电化学保护和屏蔽作用达到防腐蚀目的。锌的化学活性大于铁,与基材表面的铁金属相比更容易失去电子,作为牺牲阳极对钢结构表面起到阴极保护作用。同时,在成膜过程中,所形成的ZnSiO3以及它们的复盐作为涂层的组成成分,不易溶于水,能部分地将水与空气隔绝,对钢铁基体具有一定的屏蔽作用。随着锌粉的消耗而生成的不易溶于水的腐蚀产物,其体积大于所消耗的金属锌的体积,有利于堵塞涂层本身的气孔,使涂层表面更致。
        (四)涂料的施工方法涂料的施工一方面要注意被涂刷物体的表面处理,另一方面要根据涂料不同品种、性能和被涂物体的材质、形状,选择适当的施工方法。涂料施工常用的方法见表17-2-1。表17-2-1涂料施工常用方法类别施工方法所用设备、工具手工工具类刷涂施工法滚刷涂施工法汽溶胶喷涂施工法刮涂施工法各种刷子滚筒刷子汽溶胶漆罐刮刀机动工具类空气喷涂施工法无空气喷涂施工法热喷涂施工法转鼓涂施工法各种喷枪、空气压缩机无空气喷涂装置涂料加热器滚桶机器装备类抽涂施工法滚筒涂施工法离心涂施工法浸涂施工法静电喷涂施工法抽涂机辊涂机离心涂装机浸涂机静电喷涂装置(五)涂料的施工要求1.涂料应有生产厂的质量合格证明书;2.涂漆前应清除被涂物表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污。
    

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四、注意事项

贮存期限:25℃的条件下,至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。

安全措施:1、避免接触皮肤和眼睛;2、如果油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。3、保证良好的通风。4、油漆中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临地区吸烟。5、现场遵守一切健康安全规定。
        试管:圆底,不锈钢或玻璃制,容量为50mL;分析天:感量为0.1mg。1.2操作步骤准确称取按比例混合的样品约10g,置于试管内,加入分析纯的2--4-与1∶1(体积比)的混合溶剂20mL,用玻璃棒充分搅匀,棒上的固体用约10mL混合溶剂冲回试管内,加混合溶剂到试管的4/5处。为防止溶剂挥发,用软木塞将试管塞住后放入离心机内,在转速3000~15000r/min下分离20~30min,倒掉上层清液,将沉淀物用于试验。上述操作需重复3次。将沉淀物置于(1052)℃的烘箱内干燥2h,取出,放入干燥器内冷却30min,准确称取沉淀物的质量。1.3计算混合物中的溶剂不溶物含量(B)按下式计算:B(%)=M1100/M2式中:M1沉淀物的质。
       

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        增加韧性,提高涂膜塑性。常用的有有机化合物(邻苯二甲酸的脂类),高分子化合物(聚氨脂树脂)等。催干剂:催干剂的主要作用是加速漆膜的干燥缩短时间。固化剂:以树脂为主要成膜物质的涂料,有些可在常温下干结成膜或通过加热干结成膜。但有些则需要加入酸、胺、过氧化物等物质作为固化剂与树脂反应才能使涂料干结成膜。材料中还有一些表面活性剂、防霉剂、紫外线吸收剂、防污剂等。(三)涂料的选用原则正确选用涂料,对漆膜的质量,使用寿命有重要意义,选用涂料应注意以下几点:1.与被涂物的使用条件相适应选用涂料首先应明确涂料的适用范围及其环境条件。如室外钢结构、设备基体、管道基体涂刷涂料,主要是防止锈蚀和良好的户外耐久性;如果室外是化工大气腐蚀环。
        铁的电极电位为0.409V,在其漆膜中锌粉相互并与钢铁而导电。因此当涂装了富锌底漆的钢结构发生腐蚀时,因为金属锌在很宽的温度范围内的电极电位比铁负,锌是阳极,被腐蚀,铁是阴极得到保护,起到了牺牲阳极的阴极保护作用。同时锌粉腐蚀后的产物可填充涂膜的孔隙,封闭涂膜的损伤部位又起屏蔽腐蚀介质的作用。因此尽管富锌涂料的涂层比较薄,但仍有较好的防锈效果,使用寿命也较长。富锌涂料的一大特点是即使涂膜上有的部位被机械损伤或有漏涂等缺陷,在一定范围的面积内,防蚀电流也能流向钢铁部分而起到保护作用。此种保护作用,在涂膜呈崭新状态期间显著。在有防蚀电流流过的同时,锌的腐蚀产物沉积到的钢铁表面上,形成保护膜。随着钢铁表面的不。
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