高邮市地沟防腐施工做法

时间:2021-06-25 09:51:58

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高邮市地沟防腐施工做法

防腐工程原则

1.  执行现行的经济建设方针、,结合实际情况合理选用设计方案,降低工程造价,减少建设。

2.  选用施工工艺成熟可靠;整个防腐系统工程能保证使用。

3.  立足省、使用寿命长。

4.    本着切合实际、技术、经济合理、适宜的原则,采用经过实践考验的成熟的新工艺技术,提高技术含量,完善节约措施。

  5.以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。 玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准,可以按照甲方的要求做成,二布三油,二布三涂,二布三胶,二布三面等,即三层玻璃纤维布,五遍树脂(环氧树脂,不饱和聚酯树脂。

  高邮市地沟防腐施工做法

拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20-25%。2.先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满,3.铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺,脱层和气泡等缺陷时,应进行修补,4.铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。贴布原则大致是:先面,后大面,先上后下,先里后外,先顶后墙,增强层铺贴完成后,应固化24h,修整表面,然后进行罩面树脂施工,质量检查1.外观检查1.1.气泡,表面允许气泡直径为5mm,每方米直径不大于5mm的气泡少于三个。1.2.裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹,1.3.表面应光滑。

玻璃钢防腐施工设计与设备制造时,执行以下相关标准:

  CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》

  GB5021-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

  Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》

  Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品检验规范》

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  环氧树脂防腐,乙烯基树脂防腐,不饱和树脂防腐,各类化工储罐防腐,化学车间地面玻璃钢防腐工程等,生产保证措施1认真执行和有关省市生产规定以及[。预防为主"的方针,坚持[管理生产必须管"的原则,岗位责任制,强化管理,严格遵守操作规程,杜绝违章指挥和操作,2施工前对全体施工人员进行生产教育,组织交底,强化施工人员的生产意识,增强自我保护能力,3严格遵守公司及总包单位施工现场生产相关规定。4施工现场配备员,监督检查工作,发现隐患及时向项目经理反馈情况,5距离施工区域五米范围内划为重点防火区域,并做出明显标识,6易燃,易爆和有材料不得堆放在施工现场,应存放在库房内,并设专人管理,施工现场和库房。必须设置消防器。                                                 

施工方案选择的重要性 环氧树脂的优点:1.固化方便,选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0-180温度范围内固化,2.粘附力强,环氧树脂分了链中固有极性羟基和醚健的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力,环氧树脂固化时的收缩性低。

1.在许多带防腐性介质的生产企业中,玻璃钢防腐施工是非常重要的,这直接关系到企业的正常生产,我公司多年来一直从事这方面的工作,曾对电厂、冶金行业,稀土厂、磷肥行业、钢铁行业、化学工业等企业的混凝土沟、槽、地坪、设备基础,是对一些施工要 求较高的电解槽、中和反应池、氧化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程,这方面我公司积累了一整套丰富的经验,为用户选择经济合理的防腐施工的方案,受到了用户一致好评。  

2.在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计,必须同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力,以及防腐层厚度的确定。实际上,玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命,若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间(少则数周数月,长则一至二年)后,表现便出现鼓泡现象,继而出现介质的渗漏,严重企业的正常生产,其原因主要体现在以下几个方面:  a  .树脂选择不当。   b  .玻璃纤维布选择不当,强度不符合要求,发生纤维自身劣化,导致防腐层损坏脱落。   c  .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳,主要是施工配比及施工过程中掌握不当引起。  d  .树脂与纤维材料上存在刚性差异。   因此进行玻璃钢防腐施工必须正确选材和进行防腐结构和层数设计。 冶金厂等行业的耐酸,碱,盐的车间,仓库,储槽,墙,地面,污水处理池等设施,温度,温度检测,相对湿度不可大于75%,基面温度在此10-30%时施工交较好,基面温度应控制3度以上,如湿度过大应将基面烘干,。

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其制造方法是用玻璃纤维表面毡,有机纤维表面毡或其他增强材料增强的富树脂层,要求含胶量达到90%,其厚度为0.25mm~0.5mm,过渡层:过渡层的含胶量比内表层低,约70%-80%,采用短切纤维做成的短切毡铺成,其主要功能是防止介质渗漏。过度层通常含有1200g的短切原丝毡,结构层:结构层是玻璃钢罐的主要结构,用来承受外载荷,由连续纤维缠绕成型,含胶量35%-55%,外表层:外表层是玻璃钢罐结构层的外保护层,主要功能是保护结构层免受外界机械损伤和外界环境引起的老化。同时也是对玻璃钢罐外表面的装饰,其含胶量为60%-70%,乙烯基玻璃鳞片防腐施工要求:表面处理:直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,

防腐施工方案主要原辅材料的选择:  

1环氧树脂   凡含有环氧基的化合物,统称为环氧化合物,环氧树脂是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点:   A、具有良好的耐蚀性,能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液,常对37%HCI、 85%的H3PO4,70%的H2SO4有较强的耐腐蚀性,对10%的NAOH、45%KOH碱溶液也有较强的耐腐蚀性,是理想的防腐材料。   B、  具有良好的工艺性能,且能室温固化。粘地{分子结构中含有高极性}。 且具有较高的耐腐性,能耐温在100℃之内。   C、  固化时无小分子生成,因而密度大,固化时收缩率低,常用热固性树脂中,环 氧树脂收缩率。  D、具有较好的耐热性能。  

2  酚醛树脂   酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料(酚和醛)配比不同和所有催化剂不同,可得到不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂,牌号为2130,它具有以下特点:   A、有良好的耐蚀性能,防强氧化性价质外,几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。   B、具有良好的工艺性能,根据需要可制成不同的粘度,用于玻璃钢时采用中粘度树脂。   C、具有良好的耐热性能,固体后可在以下长期使用,耐热优于环氧和不饱和树脂。  

  3不饱和树脂   不饱和树脂是80年代上新型的超耐蚀树脂,X41不饱和树脂是在乙烯基础上新开发的新产品,它具有以下特点:  A、具有较好的韧性,防渗漏密封性能好。   B、  具有良好的固化性能,可在室温迅速固化,固化过程中有挥发物逸出。  C、  耐温性能好,可以100℃以下长期使用。   D、具有优良的耐腐性,能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中稳定。  

4玻璃纤维布:它是一种以玻璃纤维丝机织而成,用于FRP防腐施工时选用厚度为0.2MM或0.4MM规格,宜用全白晶方格布。  

5涤纶布:用于FRP防腐施工时宜采用干燥、无蜡8*8,厚度为0.2-0.4MM  2.2  对于贮存酸、碱水的池,树脂采用X41不饱和树脂,增强材料采用玻璃纤维布和玻璃纤维表面毡。  

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24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂,(2)粘贴玻璃布,玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道,墙裙,孔洞,后地面,其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开,铺贴时玻璃布不要拉得太紧。达到基本直度即可,(3)粘贴方法有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用,本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件较好,采用连续法,(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接层玻璃布。公司首批获得江苏省生产管理监督局高处悬挂作业资格一级企业,江苏省高空建筑安装作业工程承包二级企业,荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业证。

防腐层结构设计:   从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知,玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢质量的主要因素,提高树脂含量有利于改善玻璃钢抗渗透性能,而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度,因而从我公司多年的施工经验出发,及手糊玻璃钢设计技术理论,采用一层树脂一层纤维布(毡)的多层复合型式,其底层采用树脂滑石粉找,以便提高与混凝土基础的粘接力,表层采用树脂具有较强的抗渗透性。 ,,,工业污水池的施工过程及要点,,,,,,,,,1>封底层:在经过处理的基层表面,均匀地涂刷封底料,不得有漏涂,流挂等缺陷,自然固化不宜少于24h,,,,,2>修补层:在基层的凹陷不处,应采用树脂胶泥料修补填。

玻璃钢防腐施工工艺流程

     1.  表面处理  

1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收:   A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、整、基层的  度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。  B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。   C、防腐基础必须干燥、清洁,达到保养期。并做好防雨设施防止再次受潮。  D、被油脂、化学药品污染的基层表面应作表面预处理,但不得损坏基层。  E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。  

1.2、玻璃钢防腐施工前应对水池、排水沟、储槽、地面等按照《GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范》标准的要求进行表面处理,清除表面油污、浮尘等,对于尖角、水泥瘤渣处应用角向砂轮机打磨整,并充分养护干燥,以获得的附着力和优良的防腐效果。  

2涂刷底面树脂和涂刮腻子   对进行表面处理并符合(DB50212-91建筑防腐蚀工程及验收规范)标准的要求后的工艺水池、水沟、储槽、地面等涂底面树脂1-2遍,自然固化,底稍干后刮涂环氧腻子1-2次,并修补找,凹进和凸出及转角处应用腻子抹成圆弧过渡,固化用砂布磨,即可贴布。

3、剪裁纤维布(毡)   A、首先根据需要选择玻璃钢纤维布,或涤沦纤维布,并仔细检查其表面,不得受潮、受污染、剔除不合格的纤维布。   B、纤维布裁剪时根据施工槽体、水沟的尺寸直接裁剪,并做好标记分类堆放,要求留好搭接余量,一般为50mm左右;   C、纤维布的裁剪要尽量按工艺槽体的尺寸减少开剪处,贴布时要错开。  D、纤维布裁剪时,布要铺,裁剪后应尽快用掉,如不马上使用,要用干净的塑料袋包好,以免受潮。

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拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20-25%。2.先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满,3.铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺,脱层和气泡等缺陷时,应进行修补,4.铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。贴布原则大致是:先面,后大面,先上后下,先里后外,先顶后墙,增强层铺贴完成后,应固化24h,修整表面,然后进行罩面树脂施工,质量检查1.外观检查1.1.气泡,表面允许气泡直径为5mm,每方米直径不大于5mm的气泡少于三个。1.2.裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹,1.3.表面应光滑。


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